银川长城液压-油泵的安装、使用与维护 油泵安装、使用与维护
工作介质
1、防止杂物混入
液压油的污染可引起叶片泵的故障和降低其寿命，应对液压油施行有效的污染控制，使污染度保持在NAS10级以内（使用25μ滤网以概略评估等级即可）；同时，应在吸入口端安装一个70--150μ（150目）的油箱用滤油器（其额定流量应不小于泵流量的两倍），滤油器离油箱底部应大于50mm。
2、液压油
推荐使用40⁰C时粘度30----50cst（ISO VG32或ISO  VG46）之液压油。
油泵的安装
1、油泵支架座要牢固，刚性好，并能充分吸收振动。
2、泵和电机轴同轴度应控制在0.05mm以内，最大角度误差应小于1⁰，尽可能采用柔性联轴器，以避免因弯曲或径向力引起的任何应力。
3、油泵的吸入管道通径应不小于泵出口通径，吸油滤油器通油量应不低于油泵流量的两倍。
4、泵吸入口的吸入压力为-0.03MPa至0.03MPa。
5、注意吸油接头及整个吸油管道必须严格密封，以免漏气，否则引起噪声及系统振动。
6、泄油管务必直接配至油箱油面下，配管所产生的背压，请维持在0.03MPa以下。
   注意:泵与联轴器或电机联接时，轴、键配合应自如，否则不能强行安装，以免造成油泵损坏。
油泵的起动
1、油泵起动前，应检查进、出油口及转向，切勿搞错方向。
2、初次起动最好向泵里注满油，并用手转动联轴器，旋转力量应感觉均匀、灵活。
3、在初次工作或长期停车后再起动时，泵可能吸油较困难，为此，应预先在输出口端安装排气阀，或稍微松开输出口端的接头以排出空气，并尽可能的在空载情况下对泵进行点动方式起动。
油泵压力与流量调整
1、出厂时，油泵压力设定为压力调整范围最小值，流量为最大值。
2、调整压力时，先松开锁紧螺母，再旋转压力调整螺钉，按标牌指示方向调整压力，调整完毕请拧紧锁紧螺母。
3、调整流量时，先松开锁紧螺母，再旋转流量调整螺钉，顺时针旋转流量减少，逆时针旋转流量增大,调整完毕请拧紧锁紧螺母。非特殊情况，流量螺钉最好不要调整。
4、油泵噪音螺钉（一般在正上方，可以参照我公司产品样本）用户不得随意调整。
5、限压式变量叶片泵液压系统不推荐使用溢流阀，以免引起系统发热，而定量泵必须有溢流阀，用来设定油泵压力。
油泵的维护
1、用户购回油泵后，如不及时使用，应将内部注入防锈油，并将外露表面涂防锈油脂，然后盖好油口。
2、配管时，残留在油箱与管道中的铁屑与残渣，尤其是布条，往往会引起油泵发生故障，必须注意清除。
3、保持油温在15---60⁰C内，尤其避免高温边界运转，否则油泵寿命将大大缩短，必要时设置加热与冷却装置。
4、保持正常油面高度，配管和油缸的容量很大时，最初虽然加入足够的油，在起动后油液进入管道和油缸，也会发生油面下降，滤油器露出油面。因此，必须再一次补油，在使用过程中还会发生泄漏，应该在油箱中设置液位计，以便经常观察和补油。
5、要定期检查油液性能，达不到规定要求时予以更换，并清洗油箱。
6、滤油器应经常清洗，以便吸油顺畅。
7、油泵工作一段时间后，（由于振动）安装螺钉有可能松动，要注意检查，并拧紧防松。